简介

任何原铝、重熔或再生铝的生产商都面临在熔炼过程和保温炉中产生铝渣的事实,原铝生产商的出渣率在2%-4%,对于重熔或再生铝生产商的出渣率能超过被处理材料重量的10%。

 

铝渣是铝熔炼时产生的氧化物及进入炉内的污染物和金属氧化物,通常还包括熔炼池中的添加剂。铝渣必须从熔炼池的表面通过扒渣到专用渣箱。

铝渣和液态铝不能很好的分离,通常铝渣是通过手工或者叉车进行扒渣操作,在操作过程中有大量的液态铝与铝渣一同被扒出,扒入渣箱的铝渣中仍含有金属的百分比非常高,通常超过总重量的60%。

如果将铝渣置于渣箱内,或倾倒在地面,则包含在铝渣中的金属会继续发生氧化反应甚至开始热熔。这样处理的结果会使渣中本来含有60%的金属在非常短的时间内劣化为30%的金属含量。

瑞士CETAG公司是一家专门为铝工业提供设备和工程服务的公司,公司掌握并改进了铝渣处理技术,该技术可以防止渣中有价值的铝不断劣化,并且能够非常有效的从铝渣中分离和回收高比例的夹杂金属。

如旋转式渣冷却系统的设备就是有效保护和回收有价值铝的主要工具。

提高金属回收

通过使用CETAG渣冷却系统,整个金属回收率可以提高10%至30%。