旋转式渣冷却系统
用旋转式渣冷却系统处理铝渣，可保证金属高回收率，并且每小时的处理能力可达到12000公斤/小时。CETAG的旋转式渣冷却器的设计是基于金属的间接冷却原理。
将铝渣扒至CETAG提供的巢型渣斗/排水渣盘组合中，这种组合可以最大化排除液态金属。这些排出的金属可以直接回炉。巢型渣斗可以通过叉车放置在加料装置上，链式提升系统将渣斗提升并倾翻，将铝渣排出至加料装置，热铝渣以可控的方式送入冷却滚筒。
滚筒外部用水进行冷却，以确保有效的冷却。
冷却滚筒是依据压力容器标准由结构钢板焊接而成，滚筒内焊接叶片及螺旋滚动装置。叶片设计的位置和角度可以使铝渣按照要求的方向纵向移动，并能保持一定的时间，以便在滚筒排渣时实现最佳冷却。
通过冷却系统处理的热铝渣，可在15分钟内将温度降至100摄氏度以下。由于铝渣迅速的被冷却使其减少了氧化的范围，所以冷却后的铝渣中铝含量百分比与从炉中扒渣时铝含量百分比相同。该系统可根据客户对合金或尺寸的不同要求，通过筛和分选装置排出冷却后的材料。
设备的设计充分考虑了铝熔铸厂内各种苛刻及恶劣的操作条件。
旋转式渣冷却器的主要原理是通过良好的热传递将热量传递到冷却介质中。设计中的一个关键因素是确保冷却滚筒的外表面始终被水覆盖。这是通过独特的三路冷却方式实现的。
蒸汽罩安装在水箱上方，用来收集水蒸气，并防止冷却系统中任何水溢出。
在旋转式渣冷却器的出入端产生的粉尘，将会被收集到除尘器中。
